沖壓模具凸模磨損太大原因是什么？

　　

沖壓模具是在冷沖壓加工中，將材料（金屬或非金屬）加工成零件（或半成品）的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具（俗稱冷沖模）。沖壓，是在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。

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1.模具間隙偏小，一般建漢模具總間隙為材料板厚的20%，25%。
2.凸凹模具的對中性不好，包括模座和模具導向組件及轉塔鑲套精度不足等原因造成模具對巾件不好。
3.凸模溫度過高，主要是由于同一模具連續(xù)長時間沖壓造成沖頭過熱。
4.模具刃磨方法不當，造成模具退火，磨損加劇。
5.局部的單邊沖切，如步?jīng)_、沖角或剪切時，鋁合金門窗配件側向力會使沖頭偏向一邊，該邊的間隙減小，造成模具磨損嚴重，如果機床模具安6.裝精度不高，嚴重的會使沖頭偏過上模，造成凸模和凹模損壞。