?沖壓模具幾個常見問題！

　　沖壓模具：是在冷沖壓加工中，將材料加工成零件的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具（俗稱冷沖模）。
沖壓，是在室溫下，利用安裝在壓力機(jī)上的模具對材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。
1.廢料跳穴

（1）沖頭長度不夠，按沖頭刃口切入凹模一個料厚加1mm更換沖頭

（2）凹模間隙過大，割入子減少間隙或用披覆機(jī)減小間隙

（3）沖頭或模板未去磁，將沖頭或模板用去磁器去磁

2.廢料堵穴

（1）落料孔小或落料孔偏位加大落料孔，使落料順暢

（2）落料孔有倒角，加大落料孔去除倒角

（3）刀口未放錐度，線割錐度或反面擴(kuò)充孔減小直壁位長度

（4）刀口直壁位過長，反面鉆孔，使刀口直壁位縮短

（5）刃口崩，造成披鋒大，堵料重新研磨刃口

3.披鋒不良

（1）刃口崩，造成披鋒過大重新研磨刃口

（2）沖頭與凹模間隙過大，線割入塊，重新配間隙

（3）凹模刀口光潔度差，拋光刀口直壁位

（4）沖頭與凹模間隙過小，重新省模，配間隙

（5）頂料力過大，反向拉出披鋒換彈簧，減小頂料力

4. 切邊不齊

（1）定位偏移調(diào)整定位

（2）有單邊成型，拉料加大壓料力，調(diào)整定位

（3）設(shè)計錯誤，造成接刀不平重新線割切邊刀口鑲塊

（4）送料不準(zhǔn)調(diào)整送料器

（5）送料步距計算有誤重新計算步距，重定接刀位